품종과 사양 네온 불빛 또한 기본적으로 직렬화되어 있어 다양한 용도로 선택이 가능하며 품질 또한 믿을 수 있습니다.네온 조명은 설계 요구 사항을 충족하기 위해 어떤 기하학적 모양으로도 처리 및 구부릴 수 있습니다.
네온 불빛의 생산 과정은 무엇입니까?
네온 불빛의 생산 과정은 무엇입니까?
네온 불빛 생산의 핵심 단계는 무엇입니까?
형광체 분말을 분사하는 과정은 물 코팅과 접착제 코팅의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
①램프 튜브 내벽에 알코올과 케톤 용매 혼합 형광체 분말을 분무하여 자연 건조시킨다.
② 글루 코팅에 형광 가루를 섞은 글루 액을 뿌린 후 오븐에서 건조시킨다.그것의 점도와 견뢰도는 물 코팅 된 분말 튜브의 점도와 견뢰도보다 훨씬 우수합니다.현재 대부분의 네온 불빛은 3색 접착제로 코팅된 납 함유 유리관으로 만들어집니다.
네온 불빛의 생산 공정 측면에서 그것은 밝은 튜브, 분말 튜브 또는 컬러 튜브, 생산 과정은 기본적으로 동일합니다.그들은 모두 유리관 형성, 전극 밀봉, 충격 가스 제거, 불활성 가스 충전, 밀봉 및 배기 구멍 노화 등의 기술을 거쳐야 합니다.
유리관 성형 - 즉, 직선형 유리관을 패턴이나 텍스트의 윤곽을 따라 특수 버너를 통해 굽고, 굽고, 구부려 패턴이나 문자로 만드는 과정입니다.제작진의 수준은 육안으로 확인할 수 있습니다.직원이 만든 램프는 모서리가 고르지 않거나 너무 두껍거나 너무 얇거나 내부에 주름이 있고 비뚤어지고 평평하지 않은 등의 경향이 있습니다.
전극 봉인 - 구부릴 램프 튜브를 파이어 헤드를 통해 전극과 배기구에 연결하는 과정, 인터페이스가 너무 얇거나 너무 두꺼워서는 안되며 인터페이스가 완전히 녹아야합니다. 그렇지 않으면 느린 공기 누출이 발생할 수 있습니다. 발생하다.
네온사인을 만드는 핵심은 전극에 고전압의 전기를 인가하고 전극을 가열하여 램프 튜브의 전극에 있는 보이지 않는 수증기, 먼지, 기름 및 기타 물질을 소각하고 이러한 유해 물질을 제거하고 배기하는 과정입니다. 유리관.폭격 탈기 온도에 도달할 수 없으면 위에서 언급한 유해 물질이 완전히 제거되지 않아 램프 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.과도한 충격 및 가스 제거 온도는 전극의 과도한 산화를 유발하여 표면에 산화물 층이 생성되어 램프 튜브의 품질이 저하됩니다.폭격 및 탈기된 유리관에 적절한 불활성 가스를 채우고 경험한 후 네온사인 생산 공정을 완료합니다.
네온 조명의 광범위한 사용은 시장에서 네온 조명에 대한 수요를 지속적으로 증가시켰습니다.네온 불빛의 중국 개척자로서 Minleon Outdoor Lighting는 네온 불빛의 품질과 애프터 서비스를 보장할 수 있습니다.